压铸铝合金铸件生产中模具的使用需要更加重视，如模具冷却系统的使用。正确使用模具冷却水不仅延长了模具的使用寿命，而且提高了生产效率。在实际生产中，我们往往忽视了它的重要性，不连接冷却水管，造成了非常严重的后果。

压铸铝合金铸造模具的材料一般是由专用的模具钢经过各种处理制成的，无论模具钢有多好，如温度。在模具的使用状态下，如果模具温度过高，很容易使模芯表面早期开裂，有些模具甚至没有超过2000开裂。

即使在模具的生产中，由于模具温度过高，模芯也会改变颜色测量后，甚至达到400度以上。当脱模剂处于激冷状态时，这种温度容易开裂，生产的产品也容易变形、拉伤、粘模等。

压铸铝件

在压铸铝铸件的铸造过程中，确保有一定的有利条件。在适当的温度下，在适当的铸造工艺和各种加工工艺下，种加工工艺。如何在铸件生产过程中控制模具温度。

1.铝铸件与模具宽度的正确比例。压铸铝。

2.模具外观应与铸件形状一致。压铸铝件。

3.形状和尺寸正确的浇道，浇道应尽可能接近铝铸件。

4.正确控制浸水和出汤作业。

5.为避免模具蓄热，浇注后应尽快开模。

压铸铝件模温控制好后，铸件的铸造操作可以说是比较好的。在模温控制合理的情况下，可以做好铸件的铸造工作，提高其硬度控制模具时，必须符合铸件的性能。

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铝铸件本身的属性直接影响加工质量，其中硬度值是决定铸铝件加工的重要指标。硬度测试如下：测试1>维氏硬度：用于测量薄钢板件的硬度，也可用于测量表面硬化件的硬度，如渗碳、氰化物和氮化物。