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伺服电机厂家,精密机加工厂,东莞压铸件1.铸造速度:铝压铸件的铸造速度与铸锭液穴成正比。如果铸造速度增加，铸锭液穴和温度梯度会增加，导致液穴底部出现较大的收缩应力，增加铸锭热裂纹的概率，所以要控制好速度。
2.铸造温度：铝压铸件良好的铸造温度会使液体金属保持良好的流动性，从而降低组织应力，防止裂纹。一般铸造温度应根据材料类型和铸锭规格确定。如果温度不合适，会增加内应力，导致铸件开裂或开裂。如果温度太低，也不好，因为这会导致铸锭表面出现冷隔、夹渣等缺陷，甚至裂纹，严重时铸件无法继续。
3.液位高度:压铸件液位的位置也很重要。如果太低，会增加材料的热裂纹倾向，严重影响铸造过程。如果液位过高，铸锭的偏析程度会增加。因此，应该有合适的液位高度。
压铸铝合金铸件在应用过程中具有其他铸件无法比较的优点。产品质量很轻，外观也很漂亮。铝合金铸件的应用深受用户的喜爱，尤其是汽车轻量化以来，铸件行业在汽车生产中得到了广泛的应用。
压铸铝合金铸件的密度小于铸钢和铸铁，其强度非常高。因此，在相同的载荷条件下选择铝合金铸件可以有效地减轻其结构的重量，因此广泛应用于运输机械和动力机械的生产中。
铝合金铸件外观非常突出有光泽，产品在谈水和大气中具有优异的耐腐蚀功能，因此产品在民用器皿的生产中也有广泛的应用，纯铝在硝酸氧化酸介质中具有优异的耐腐蚀性。
铝合金铸件在化工行业也有一定的用途。一般来说，铝合金或纯铝具有优异的导热功能，因此这些产品在化工生产中也具有优异的导热功能。
压铸件
1.逐层凝固：压铸铝或共晶铝合金在凝固过程中没有液体。固体并存的凝固区域，因此断面上外层的固体和内层的液体由一条线(凝固前沿)清晰分离。随着温度的下降，固体层不断增厚，液体层不断减少，直接到达铝铸件。这种凝固方法是逐层凝固。
2.糊状凝固:如果压铸件的结晶温度范围很宽，铝铸件的温度分布相对平坦，在凝固的一段时间内，铸件表面没有固体层，液体和固体共存的凝固区贯穿整个截面，类似于水泥凝固，糊状然后固化，称为糊状凝固。
3.中间凝固：大部分凝固介于层层和糊状凝固之间，称为中间凝固。一般来说，铝铸件的质量与其凝固方法密切相关，便于防止缩孔和缩松；糊状凝固是获得紧实铝铸件的凝固方法。
