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铝铸件的特点是金属液在高压下，锌铝合金压铸件在高压下填充型腔，在高压下形成、固化。压铸件的缺点是:由于金属液在高压、高速填充型腔的过程中，不可避免地将型腔内的空气夹在铸件内部，形成皮下气孔，因此压铸件不宜热处理，压铸件不宜喷塑(但可喷漆)。否则，当铸件内部气孔进行上述处理和加热时，铸件会因热膨胀而变形或起泡。此外，铝铸件的机械切割余量也要小一些，一般在0.5mm左右，既能减轻铸件重量，减少切割加工量，降低成本，又能防止穿透表面致密层，露出皮下气孔，导致工件无效。
铝铸件表面采用冷喷涂工艺制成的涂层，不仅孔隙度低，而且防氧化、防相变。可以减少各种金属、金属陶瓷或其他材料的张力，解决热喷涂技术的缺点。
锌铝合金压铸铝铸件冷喷涂时，超声加速固体颗粒的动能在撞击铸件表面时转化为热能，完成冶金焊接。由于每种金属都有其特定的临界颗粒速度，当颗粒超过这个速度时，它将焊接在铝铸件表面。
喷涂也是铝铸件的必要操作环节，可以保护铸件，但关键在于喷涂技术的应用。事实上，传统的热喷涂工艺并没有那么好，铝铸件的性能得到了改进。
在传统的铝铸件热喷涂工艺中，由于温度高，涂层和涂层材料都会被氧化，从而在铝铸件中产生冶金变形和剩余张力。但自从冷喷涂技术出现以来，这些问题就可以得到克服。
压铸铝厂家：铝合金压铸件有哪些特点？
经过长期的不断发展，我国铝合金压铸行业取得了惊人的规模，成为一个新兴产业。目前，铝合金压铸产品应用于各行各业。但你知道铝合金压铸件的特点吗？压铸铝制造商将带您了解它。
1.耐久性。
压铸铝稳定性强，不易氧化，铝合金压铸不易生锈或腐蚀，表面喷涂静电粉形成涂层，使其装饰长期不褪色。
2.它具有可塑性。
铝压铸件:压铸模具是一种压力铸造工艺。现在广泛应用于各行各业。压铸模具自然有其无与伦比的优势。以下是一些结论:
1.铝压铸件精度高，尺寸稳定，一致性好，加工余量小。压铸螺纹、线条、文字、图片、符号：压铸填充过程始终在压力作用下进行，峰、谷、窄槽等形状可清晰压铸。因此，铝压铸可以产生非常清晰的螺纹、线条、字符、图片和符号。
2.铝压铸件可进行涂层表面处理：由于压铸件的使用规模越来越大，为了满足使用要求，铝压铸件表面可进行涂层表面处理，如电镀、抛光、有机维护涂层、喷涂、喷砂、酸洗等。然后满足装饰或维护要求。
