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数控机加工越来越多地应用于现代制造业，发挥了普通机床无法比拟的优势。介绍了数控机床的几个特点:1。传动链短。与普通机床相比，主轴驱动不再是电机-皮带-齿轮副机构的变速，而是由两台伺服电机驱动的横向和纵向进给运动完成，不再使用挂轮、离合器等传统部件，传动链大大缩短。2.刚度高。为了与数控系统的高精度匹配，数控机床具有高刚度，以满足高精度的加工要求。3.轻拖动，刀架移动采用滚珠丝杠副，摩擦小，移动轻。丝杠两端的支撑专用轴承压力角大于普通轴承，出厂时选择好；数控机床的润滑部分采用油雾自动润滑，使数控机床移动轻便。
数控机床的加工特点
1。自动化程度高，可以降低操作人员的体力劳动强度。数控加工过程按输入程序自动完成，操作人员只需启动刀具、装卸工件、更换工具，主要观察和监督机床在加工过程中的运行。但由于数控机床技术含量高，操作人员必须相应提高脑力劳动。2.加工零件精度高，质量稳定。建议数控机床的定位精度和重复定位精度都很高，更容易保证一批零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理，精心操作，就能保证零件获得更高的加工精度，也便于加工过程的质量控制。3.生产效率高。数控机床的加工可以再次夹紧多个加工表面，一般只检测第一个，所以省区普通机床在加工过程中可以得到很多中间工序，如标记、尺寸检测等了辅助时间。而且由于数控加工零件质量稳定，给后续工序带来了便利，综合效率显著提高。4.便于新产品的开发和改造。数控加工一般不需要很多复杂的工艺设备。通过编制加工程序，可以加工出形状复杂、精度要求高的零件。当产品改造和设计改变时，只要程序改变，就不需要重新设计工具。因此，数控加工可以大大缩短产品开发周期，为新产品的开发、产品的改进和改造提供捷径。
